Koje su zajedničke karakteristike dizajna konvencionalnih kalupa za lijevanje pod pritiskom serije vozila?
Visoko ciljani dizajn
Dizajn od kalupi za tlačni lijev serije konvencionalnih vozila obično je usredotočen na određeni model vozila i zahtjeve za njegove komponente. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. steći će dubinsko razumijevanje funkcija, strukture i okruženja ugradnje komponenti vozila tijekom procesa projektiranja kako bi se osiguralo da kalup može točno odgovarati veličini i zahtjevima izvedbe konačnog proizvoda. Ovaj ciljani dizajn pomaže u poboljšanju učinkovitosti obrade i točnosti sastavljanja odljevaka.
Složena, ali razumna struktura
Lijevani dijelovi vozila obično su složenog oblika i uključuju više funkcionalnih površina i spojnih struktura. Stoga dizajn kalupa treba uzeti u obzir racionalnost ukupne strukture. Dizajneri trebaju uzeti u obzir krutost, ispušne, hlađenje i svojstva kalupa za vađenje kalupa kako bi osigurali da kalup može stabilno raditi tijekom proizvodnog procesa, izbjeći deformacije i oštećenja i osigurati kvalitetu odljevaka.
Usvojite podijeljeni dizajn modela
konvencionalni kalupi za lijevanje pod pritiskom serije vozila uglavnom imaju podijeljeni dizajn kalupa, to jest, kalup je podijeljen na više dijelova za jednostavno sastavljanje i zamjenu. Dizajn podijeljenog kalupa ne samo da poboljšava fleksibilnost kalupa, već također olakšava svakodnevno održavanje i popravke, dok pomaže poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti zastoje u proizvodnji.
Obratite pozornost na raspored rashladnog sustava
Dizajn od mold cooling system is the key to ensuring casting quality and mold life. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. focuses on the reasonable layout of cooling channels to quickly and effectively dissipate heat, reduce thermal stress of castings, prevent overheating and deformation of the mold, and extend the service life of the mold.
Uzimajući u obzir svojstva materijala i tehnologiju obrade
Treba u potpunosti uzeti u obzir karakteristike i zahtjeve procesa lijevanja korištenih legura (kao što su aluminij, magnezij, legure cinka) i dizajn. Koeficijent toplinskog širenja, fluidnost i karakteristike skrućivanja različitih materijala su različiti. Dizajn kalupa treba prilagoditi veličinu i strukturu u skladu s tim kako bi se osigurala dimenzijska stabilnost i kvaliteta površine odljevaka.
Dizajn s naglaskom na trajnost kalupa
Kalupi za lijevanje vozila suočavaju se s velikim brojem proizvodnih zadataka, a dizajn je usmjeren na poboljšanje otpornosti na habanje i otpornost na zamor. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. odabire odgovarajuće procese obrade čelika i površine u dizajnu kako bi ojačao lako habajuće dijelove i osigurao da kalup održava stabilne performanse tijekom dugotrajnog rada.
Uzmite u obzir i pogodnost obrade i montaže
Dizajn kalupa također treba uzeti u obzir pogodnost proizvodnje i naknadne montaže, razumno organizirati redoslijed obrade i metodu sastavljanja svake komponente kalupa kako bi se smanjile poteškoće i troškovi proizvodnje. Ova ideja dizajna pomaže skraćivanju proizvodnih ciklusa i poboljšava učinkovitost isporuke.
Usredotočite se na kontrolu preciznosti
konvencionalni kalupi za lijevanje pod pritiskom serije vozila imaju visoke zahtjeve za točnost dimenzija. Dizajn će kombinirati naprednu mjernu tehnologiju i procesne parametre kako bi se osigurala točnost proizvodnje kalupa i točnost sastavljanja, čime se ispunjavaju strogi standardi kvalitete dijelova vozila.
Prilagodite se potrebama masovne proizvodnje
Dijelovi vozila obično zahtijevaju masovnu proizvodnju, a dizajn kalupa mora zadovoljiti zahtjeve dugotrajne uporabe visoke čvrstoće. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. u potpunosti uzima u obzir trajnost i pogodnost održavanja tijekom projektiranja, čineći kalup prikladnim za masovnu proizvodnju i osiguravajući kontinuitet proizvodnje.
Integrirajte potrebe kupaca za prilagodbom
Tijekom procesa projektiranja konvencionalnih serija kalupa za lijevanje pod pritiskom, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. pridaje važnost posebnim zahtjevima kupaca i pruža personalizirana dizajnerska rješenja kako bi se zadovoljili posebni procesi i tehničke potrebe različitih modela i različitih dijelova, te poboljšalo zadovoljstvo kupaca.
Koje su mjere poduzeli konvencionalni kalupi za lijevanje pod pritiskom serije vozila u preciznoj kontroli?
Softver za precizno projektiranje podržava kontrolu točnosti kalupa
Tijekom faze projektiranja kalupi za tlačni lijev serije konvencionalnih vozila , Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. široko koristi softver za trodimenzionalno modeliranje i računalno potpomognute sustave za dizajn (kao što su UG, CATIA i Pro/E) za digitalno modeliranje strukture kalupa. Ovi alati pomažu inženjerima da pažljivo kontroliraju dimenzije, tolerancije koordinacije i odnose sklopova dijelova na početku dizajna kako bi se osigurala točnost dizajna koju je moguće kontrolirati. Kroz preliminarnu analizu simulacije, put protoka materijala, temperaturno polje i područje koncentracije naprezanja također se mogu optimizirati kako bi se poboljšala osnova točnosti za kasniju proizvodnju i upotrebu kalupa.
Strogo kontrolirajte tolerancije obrade kalupa
Točnost obrade kalupa izravno utječe na kvalitetu konačnog odljeva. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. koristi visokoprecizne CNC alatne strojeve, petoosne obradne centre, opremu za rezanje žice i tehnologiju obrade električnom iskrom u procesu proizvodnje kalupa za implementaciju kontrole tolerancije na mikronskoj razini za ključne lokacije. U isto vrijeme, tehničari su poboljšali upravljanje trošenjem alata, brzinom napredovanja, brzinom vretena i drugim parametrima kako bi osigurali da svaki korak obrade bude unutar standardnog raspona i smanjili odstupanja dimenzija.
Izrada kalupa od materijala visoke stabilnosti
Dimenzijska stabilnost materijala je osnovni uvjet za kontrolu točnosti. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. preferira čelične materijale za kalupe s jakom toplinskom stabilnošću i otpornošću na habanje (kao što su H13, SKD61, itd.). Ovi materijali se ne deformiraju lako nakon ponovljenog lijevanja na visokim temperaturama, što pomaže u održavanju točnosti dimenzija kalupa tijekom dugog vremena. Osim toga, tijekom procesa toplinske obrade čelika, tvrtka usvaja višefazni proces kontrole temperature kako bi smanjila unutarnje naprezanje materijala i smanjila pogreške uzrokovane toplinskom deformacijom.
Višestruki sustav inspekcije poboljšava jamstvo točnosti
Kako bi se osiguralo da točnost kalupa zadovoljava zahtjeve dizajna, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. implementira sustav testiranja cijelog procesa. Počevši od faze grube obrade dijelova, provodi se pregled dimenzija, a nakon završne obrade provode se sveobuhvatna mjerenja na svakom ključnom dijelu. Koristite trokoordinatne mjerne instrumente (CMM), visinomjer, optički projektor i druge alate za otkrivanje kako biste dobili visoko precizne dimenzionalne podatke. Svi rezultati mjerenja uspoređuju se s CAD podacima. Dijelovi s odstupanjima koja prelaze unaprijed postavljeni raspon bit će ponovno obrađeni ili odbačeni kako bi se osigurala točnost sklopa kalupa.
Provjerite točnost i stabilnost u procesu ispitivanja kalupa
Nakon što je kalup dovršen i sastavljen, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. će provesti operaciju testiranja kalupa. Ubrizgavanjem stvarnih legura, veličina, kvaliteta površine, postojanost debljine probnih proizvoda su sveobuhvatno testirani. Rezultati ispitivanja kalupa ne samo da provjeravaju dimenzionalnu kontrolu tijela kalupa, već također provjeravaju postoje li čimbenici koji utječu na točnost rashladnog sustava, ispušnog dizajna i sustava napajanja. Rezultati povratnih informacija testnog kalupa koriste se za daljnje uklanjanje grešaka u kalupu kako bi se postiglo stabilno stanje prije masovne proizvodnje.
Sustav kontrole temperature pomaže u stabilnoj točnosti dimenzija
Tijekom procesa tlačnog lijevanja, kalup je izložen ponovljenom visokotemperaturnom toplinskom šoku, što dovodi u pitanje stabilnost dimenzija kalupa. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. organizira razuman sustav kontrole temperature u kalupu, uključujući rashladne vodene putove i lokalne uređaje za kontrolu temperature za održavanje ravnoteže temperature u svakom području kalupa. Kontroliranje amplitude promjene toplinskog širenja kalupa i toplinskog skupljanja pomaže u održavanju točnosti kalupne šupljine i smanjuje pogreške u dimenzijama uzrokovane temperaturnom razlikom.
Modularni i prilagodljivi dizajn ključnih komponenti
U konvencionalnim kalupima za lijevanje pod pritiskom serije vozila, neke ključne strukture kao što su klizači, jezgre, umetci i druge komponente dizajnirane su u modularnim ili podesivim oblicima. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. usvaja ovu metodu, bez potrebe za zamjenom tijela kalupa kao cjeline tijekom naknadnog podešavanja ili popravka. Samo fino podešavanje može postići popravak i kontrolu lokalne točnosti. Ovo ne samo da produljuje životni vijek kalupa, već i poboljšava učinkovitost održavanja točnosti dimenzija.
Tehnička obuka osoblja i sustav odgovornosti za kvalitetu
Proizvodnja visokopreciznih kalupa ovisi o razini vještine operatera. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. redovito provodi stručnu obuku za tehničke radnike i inspektore, uključujući čitanje crteža, razumijevanje tolerancije dimenzija, specifikacije rada opreme itd. Uspostavite jasan sustav odgovornosti za kvalitetu i implementirajte zadatke kontrole točnosti prema ljudima. Svaki sudionik odgovoran je za svoje operativne veze i poboljšava razinu upravljanja točnosti cjelokupnog procesa.
Sustav upravljanja podacima i sljedivosti
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. uspostavio je kompletan sustav za snimanje podataka o kalupu koji pokriva parametre dizajna, podatke obrade, rezultate ispitivanja i povratne informacije o ispitivanju. Svaki set kalupa ima neovisne brojeve i arhive, čime se ostvaruje sljedivo upravljanje cijelim procesom. Usporedbom i analizom podataka mogu se otkriti i ispraviti potencijalni izvori odstupanja točnosti, što pomaže u kontinuiranom poboljšanju i praćenju kvalitete.
