Koje su glavne prednosti kalupa za tlačni lijev od aluminijske legure koje proizvodi NKT Tooling?
Pročišćene mogućnosti konstrukcijskog dizajna
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. ima iskusan tehnički tim, uključujući 15 inženjera sa srednjim i višim tehničkim titulama i više od 30 profesionalnog inženjerskog i tehničkog osoblja. U dizajnu kalupi za tlačni lijev od aluminijskih legura , tvrtka ima sposobnost rastaviti i modelirati složene dijelove, točno analizirati crteže proizvoda koje su dali kupci i razumno rasporediti ključne strukture kao što su linije razdvajanja, sustavi vrata i ispušni sustavi, čime se poboljšava dosljednost i preciznost proizvoda lijevanih pod pritiskom.
Izbor materijala je izvrstan
Kako bi se osigurao dug radni vijek kalupa u uvjetima visokog tlaka i visoke temperature, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. inzistira na korištenju čelika za kalupe visoke čvrstoće pri odabiru materijala za kalupe. Uobičajeno korišteni materijali kao što su H13, 8407 itd., nakon vakuumske toplinske obrade i tretmana kaljenjem i temperiranjem, imaju jaku otpornost na toplinski zamor, učinkovito izbjegavaju pucanje kalupa, kut kolapsa i druge probleme i produžuju životni ciklus kalupa.
Precizna strojna obrada osigurava stabilnost dimenzija
U proizvodni proces tvrtka je uvela visokopreciznu CNC strojnu opremu, uključujući petoosne obradne centre, sporo rezanje žicom, CNC glodanje i druge metode obrade. Za središnje dijelove kao što su šupljina, rastavna površina i struktura vodilice, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. koristi kombinaciju precizne strojne obrade i ručnog poliranja za kontrolu dimenzionalne pogreške kalupa unutar malog raspona, pružajući jamstvo za postojanost tlačno lijevanih proizvoda.
Usredotočite se na hlađenje kalupa i dizajn ispušnog sustava
Tijekom procesa tlačnog lijevanja aluminijske legure, dizajn sustava za hlađenje kalupa izravno utječe na brzinu hlađenja i kontrolu deformacije proizvoda. Tvrtka koristi trodimenzionalnu dinamičku simulaciju i optimizaciju u rasporedu kanala za vodu za hlađenje kalupa kako bi osigurala toplinsku ravnotežu svakog područja kalupa. U isto vrijeme, razumna ispušna struktura također pomaže smanjiti pore i uključke troske i poboljšati kvalitetu površine odljevaka.
Podržava raznoliku strukturnu prilagodbu
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. ima mogućnost projektiranja i proizvodnje više od 300 kompleta kalupa svake godine i može ponuditi kalupe s jednom šupljinom, više šupljina, nagnutim vrhom, umetnutim, vrućim kanalima i drugim vrstama struktura kalupa prema funkcionalnim zahtjevima kupaca. Za vrlo složene i visoko strukturno integrirane automobilske dijelove, kućišta motora, komunikacijska kućišta i druge proizvode, tvrtka može pružiti rješenje na jednom mjestu od rane analize rješenja do kasnije obrade i isporuke.
Prilagodite se zahtjevima primjene u više industrija
Kalupi za tlačno lijevanje od aluminijskih legura koje proizvodi tvrtka imaju široku primjenu u mnogim područjima kao što su automobili, komunikacije, industrijska oprema, medicinska i sportska oprema. Za različite industrijske standarde i zahtjeve preciznosti, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. može fleksibilno prilagoditi strategiju dizajna i proizvodne parametre kako bi zadovoljili funkcionalne zahtjeve male težine, otpornosti na toplinu, čvrstoće i druge aspekte.
Strogi sustav kontrole kvalitete
Tijekom procesa proizvodnje kalupa, tvrtka provodi višestruke procese kontrole kvalitete, uključujući samokontrolu tijekom obrade, funkcionalnu inspekciju nakon sastavljanja i probnog kalupa te konačnu inspekciju dimenzija. Koristite profesionalnu opremu za ispitivanje kao što su trokoordinatni mjerni strojevi, uređaji za ispitivanje tvrdoće i detektori nedostataka kako biste osigurali da svaki set kalupa zadovoljava tehničke standarde koje su postavili kupci.
Kontinuirana tehnička podrška i servis nakon prodaje
Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. ne pruža samo usluge proizvodnje kalupa, već pruža i prateće tehničke usluge kao što su analiza protoka kalupa, prijedlozi za strukturnu optimizaciju, praćenje probnog kalupa i smjernice za održavanje kalupa. Nakon što kupac stavi kalup u proizvodnju, ako kupac naiđe na probleme kao što su strukturno trošenje i smanjenje učinkovitosti, tvrtka može brzo reagirati i pružiti ciljanu tehničku podršku.
Kako NKT Tooling osigurava točnost i dosljednost kalupa za lijevanje pod pritiskom od aluminijske legure?
Precizan proces idejnog projektiranja
U procesu proizvodnje od kalupi za tlačni lijev od aluminijskih legura , idejni projekt je osnova za osiguranje točnosti i dosljednosti. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. koristi profesionalni softver za 3D modeliranje (kao što je UG, Pro/E, AutoCAD, itd.) za modeliranje, izradu dijelova, strukturnu analizu i simulaciju toka kalupa za crteže proizvoda koje dostavljaju kupci. U fazi projektiranja, ključni parametri kao što su raspodjela sile, put protoka materijala, ispušni položaj i sustav hlađenja kalupa razmatraju se kako bi se osigurala razumna struktura kalupa i postavili stabilan temelj za kasniju preciznu strojnu obradu i lijevanje pod pritiskom.
Strogi odabir materijala i tehnologija obrade
Dimenzijska stabilnost i otpornost kalupa na toplinski zamor izravno su povezani s odabranim materijalima. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. uglavnom koristi čelik za kalupe s dobrim performansama toplinske obrade (kao što je H13, 1.2344, itd.) u kalupima za tlačno lijevanje aluminijskih legura i podvrgava se profesionalnim postupcima toplinske obrade kao što su vakuumsko kaljenje i kaljenje kako bi se poboljšala tvrdoća i žilavost materijala, smanjio rizik od deformacije tijekom ponovljenog toplinskog širenja i skupljanja i kontrolirala točnost fluktuacije od izvora.
Visokoprecizna CNC strojna oprema
Tvrtka nastavlja ulagati u konfiguraciju opreme i opremljena je vrhunskom opremom za strojnu obradu kao što su obradni centri s pet osi, CNC glodalice, EDM strojevi i sporo rezanje žicom. Korištenje ove opreme omogućuje visokopreciznu obradu ključnih strukturnih dijelova kao što su šupljine, klizači, nagnuti vrhovi i umetci, a pogreška se kontrolira unutar mikronskog raspona kako bi se osiguralo da je ukupna struktura kalupa precizna i u skladu s učinkom kalupljenja.
Mehanizam kontrole procesa i samokontrole
Tijekom obrade Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. implementira segmentirani mehanizam provjere kvalitete. Nakon završetka svake faze obrade, operater mora izvršiti samoprovjeru dimenzija, uključujući mjerenje ključnih točaka, inspekciju obrisa i kalibraciju tolerancije pristajanja, kako bi osigurao da je izlaz svakog procesa stabilan i kvalificiran. Ova kontrola procesa ne samo da poboljšava ukupnu točnost, već i učinkovito izbjegava probleme uzrokovane kumulativnim pogreškama.
Sastavljanje kalupa i otklanjanje pogrešaka
Tijekom procesa sastavljanja kalupa, zazor, klizno pristajanje i točnost pozicioniranja svake komponente izravno utječu na radni učinak kalupa. Tvrtka koristi precizne mjerne alate (kao što su mjerači pipa, mikrometri, mjerači unutarnjeg promjera, itd.) za pregled spojenih dijelova kako bi se osigurala točnost zatvaranja između pokretnog kalupa i fiksnog kalupa. U isto vrijeme, dinamičko otklanjanje pogrešaka cjelokupne strukture provodi se kroz fazu probnog kalupa kako bi se prilagodila točnost zatvaranja kalupa i glatkoća klizanja pokretnih dijelova kalupa kako bi se postigla strukturalna konzistentnost i stabilnost.
Optimizacija potpomognuta analizom toka kalupa
Prije formalne obrade, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. će provesti analizu protoka kalupa na kalupima sa složenim strukturama ili visokim zahtjevima za kalupljenje i koristiti softversku simulaciju za predviđanje stanja protoka aluminijske tekućine u kalupu, vrijeme hlađenja, rizik skupljanja, raspodjelu pora i druge čimbenike, kako bi se unaprijed prilagodili parametri strukture kalupa, izbjegli problemi dimenzionalne nestabilnosti koji mogu biti uzrokovani tijekom procesa lijevanja pod pritiskom i poboljšala konzistentnost lijevanja pod pritiskom. proizvoda.
Trokoordinatna detekcija i kvalitetno snimanje podataka
Nakon što je kalup proizveden, tvrtka koristi trokoordinatni mjerni instrument za provođenje konačne inspekcije ključnih dimenzija i prosuđuje zadovoljava li kalup zahtjeve tolerancije dizajna putem usporedbe podataka i analize koordinatnih točaka. Osim toga, podaci o inspekciji bit će zabilježeni u sustavu kvalitete kao referenca za kasniji popravak kalupa, podešavanje ili ponovnu proizvodnju, a također će kupcima pružiti potpune informacije o sljedivosti kvalitete.
Prijedlozi za praćenje i održavanje kalupa nakon prodaje
Tijekom stvarne upotrebe, kalup će proći kroz više ciklusa otvaranja i zatvaranja i lijevanja pod pritiskom, što je kontinuirani test točnosti strukture. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. pruža prijedloge za održavanje kalupa i tehničko praćenje tijekom upotrebe, kao što je redoviti pregled istrošenosti klina za vođenje, čišćenje ispušnih žljebova, podešavanje kanala za hlađenje itd., kako bi pomogli kupcima da održe strukturnu stabilnost kalupa u dugotrajnom radu.
