Što su kalupi za tlačni lijev serije električnih pogona i koje su njihove prednosti?
Osnovna definicija serije kalupa za tlačni lijev s električnim pogonom
Električni pogon serije kalupa za tlačno lijevanje su industrijski kalupi posebno korišteni za proizvodnju strukturnih dijelova sustava električnog pogona. Uglavnom su prikladni za metalne dijelove ključnih dijelova kao što su kućišta motora, električne upravljačke kutije i električni pogonski moduli u područjima novih energetskih vozila, opreme za industrijsku automatizaciju i robota. Koristi tehnologiju visokotlačnog lijevanja za brzo ubrizgavanje metalnih materijala kao što su aluminij, magnezij i cink u šupljinu kalupa kako bi se postiglo jednokratno oblikovanje kako bi se zadovoljili proizvodni zahtjevi strukturne točnosti, čvrstoće, rasipanja topline i male težine.
Pozadina kombinacije električnog pogonskog sustava i kalupa za tlačno lijevanje
S brzim razvojem novih energetskih vozila i inteligentne proizvodne industrije, sve veći zahtjevi se postavljaju na konstrukcijski dizajn komponenti električnog pogona. U usporedbi s tradicionalnim mehaničkim strukturama, električni pogonski sustavi trebaju integrirati motore, kontrolere, strukture za raspršivanje topline i priključna sučelja u ograničenom prostoru, što zahtijeva da kalupi mogu postići složenu geometriju, oblikovanje tankih stijenki i konzistenciju velikih dimenzija. Proces tlačnog lijevanja naširoko se koristi zbog svoje velike brzine kalupljenja i snažnog strukturalnog integriteta, čineći seriju kalupa za tlačno lijevanje s električnim pogonom ključnim alatom za proizvodnju.
Tehnička snaga tvrtke Ningbo NKT Tooling Co., Ltd.
Od svog osnutka 2009. godine, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. fokusiran je na dizajn i proizvodnju kalupa od aluminija, magnezija i legura cinka i ima bogato iskustvo u razvoju kalupa za tlačno lijevanje. Tvrtka ima modernu proizvodnu radionicu od 6000 četvornih metara i više od 80 zaposlenika, uključujući više od 30 profesionalnih tehničara i 15 srednjih i viših inženjera. Ima sposobnost proizvodnje više od 300 kompleta visoko preciznih kalupa godišnje, pružajući solidnu podršku za razvoj komponenti električnog pogonskog sustava.
Visoka preciznost ispunjava zahtjeve montaže komponenti električnog pogona
Kalupi za električni pogon obično uključuju višestruke površine za preciznu montažu, kao što su rupe za montažu statora motora, sučelja elektroničkih kontrolera, navojna sjedišta, itd. Ove strukture imaju visoke zahtjeve za tolerancije dimenzija i točnost pozicioniranja. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. koristi visokopreciznu CNC opremu i 3D sustave za analizu toka kalupa kako bi optimizirao dizajn kalupa i osigurao da oblikovani dijelovi ispunjavaju zahtjeve konzistentnosti i zamjenjivosti naknadne montaže.
Lagana struktura podržava poboljšanje energetske učinkovitosti
Električni pogonski sustavi igraju važnu ulogu u smanjenju težine vozila. Kalup treba podržavati proizvodnju laganih dijelova s razumnom debljinom stjenke i uravnoteženom mehaničkom strukturom. Preciznim dizajnom i optimiziranim sustavom kanala protoka, Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. smanjuje težinu proizvoda za tlačno lijevanje, a istovremeno osigurava čvrstoću, čime se poboljšava energetska učinkovitost i smanjuje radno opterećenje.
Važnost dizajna strukture za odvođenje topline i usklađivanja kalupa
Sustav električnog pogona generira mnogo topline tijekom rada, tako da konstrukcijski dijelovi u obliku školjke često integriraju hladnjake, kanale za hlađenje itd. Kalup za tlačno lijevanje serije električnih pogona treba točno implementirati ove detalje dizajna u strukturu šupljine kalupa kako bi se osiguralo da lijevanje pod pritiskom ima dobre mogućnosti upravljanja toplinom i produžio životni vijek električnog pogonskog sustava. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. uključuje analizu protoka topline i procjenu naprezanja u fazi projektiranja kalupa kako bi se smanjile pogreške u dimenzijama uzrokovane toplinskom deformacijom.
Podržava automatizaciju i potrebe proizvodnje s više šupljina
Većina strukturnih dijelova električnog pogonskog sustava koristi se u kombinaciji s automatiziranim proizvodnim linijama, koje imaju visoke zahtjeve za stabilnost kalupa, ritam otvaranja i zatvaranja kalupa i glatkoću vađenja proizvoda iz kalupa. Kalup s električnim pogonom koji je dizajnirao Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. može se neprimjetno povezati s opremom za automatsko lijevanje pod tlakom, podržava dizajn kalupljenja s više šupljina, poboljšava učinkovitost proizvodnje i prilagođava se potrebama masovne proizvodnje.
Kompatibilnost s različitim metalnim legurama
Kalup s električnim pogonom ne podržava samo lijevanje pod pritiskom aluminijske legure (kao što je ADC12, A380), već i druge lagane metalne materijale kao što su legure magnezija i legure cinka kako bi se zadovoljili zahtjevi toplinske vodljivosti, mehaničke čvrstoće i performansi obrade u različitim scenarijima. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. fleksibilno prilagođava metodu toplinske obrade kalupa i strategiju konstrukcijskog dizajna u skladu s odabirom materijala kupca kako bi se poboljšala primjenjivost kalupa i vijek trajanja.
Isti naglasak na vijeku trajanja kalupa i pogodnosti održavanja
Kalupi s električnim pogonom moraju često raditi pod visokim tlakom i visokim temperaturama, što predstavlja izazov za otpornost kalupa na toplinu i habanje. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. poboljšava stabilnost i vijek trajanja kalupa odabirom čelika za kalupe visoke čvrstoće, optimiziranjem sustava hlađenja kalupa i primjenom tehnologije obrade površine. Istodobno, struktura kalupa uzima u obzir pogodnost svakodnevnog održavanja, što je pogodno za brzu zamjenu istrošenih dijelova i smanjuje rizik od zastoja.
Prilagođene usluge za zadovoljavanje različitih potreba
Dizajn svakog električnog pogonskog sustava može biti drugačiji. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. pruža prilagođene usluge cjelovitog procesa od analize potražnje kupaca, strukturnog modeliranja, simulacije toka kalupa, provjere uzoraka do serijske isporuke kalupa kako bi se osiguralo da kalup zaista može zadovoljiti dvostruke zahtjeve strukture proizvoda i ritma proizvodnje.
Koja je razlika između kalupa za tlačno lijevanje serije električnih pogona i običnih kalupa?
Različiti ciljevi primjene
Električni pogon serije kalupa za tlačno lijevanje uglavnom služe ključnim komponentama u sustavu električnog pogona novih energetskih vozila, kao što su kućišta motora, kućišta elektroničkih regulatora, nosači modula električnog pogona, itd. Većina ovih dijelova uključuje električnu integraciju, rasipanje topline, malu težinu i druge zahtjeve. Obični kalupi za tlačno lijevanje uglavnom se koriste za tradicionalne konstrukcijske dijelove, kao što su kućišta kućanskih aparata, nosači svjetiljki, pribor za alate itd. Njihovi ciljevi dizajna obično su usmjereni na oblikovanje oblika i mehaničku potporu, a ne uključuju složene elektroničke kontrole ili sustave upravljanja toplinom.
Veći zahtjevi točnosti kalupljenja
Tlačni odljevci u sustavima električnog pogona obično moraju biti blisko usklađeni s preciznim komponentama motora, modulima krugova i konektorima, tako da točnost obrade kalupa, kontrola tolerancije dimenzija i točnost ponovljivosti imaju visoke standarde. Na primjer, kućište motora će možda trebati zadovoljiti zahtjeve koaksijalnosti sjedišta ležaja i konzistentnosti veličine instalacije statora. Nasuprot tome, iako obični kalupi također imaju dimenzionalnu kontrolu, ukupni zahtjevi tolerancije su relativno labavi, dopuštajući određene strukturalne deformacije i korekcije nakon obrade.
Različita strukturna složenost
Kalupi za električni pogon uključuju višestruke strukturne kombinacije, kao što su kanali za hlađenje, rebra za pojačanje, rupe za montažu, izlazi za kabele, sučelja integriranih modula itd., a složenost konstrukcijskog dizajna je relativno visoka. Neki kalupi također trebaju integrirati umetke ili dizajne s više šupljina kako bi se prilagodili automatiziranom procesu kalupljenja. Većina običnih kalupa su jednostruke šupljine s jednostavnim strukturama, koje su prikladne za svakodnevnu proizvodnju i održavanje.
Više se pažnje posvećuje odvođenju topline i dizajnu protoka materijala
U razvoju kalupa s električnim pogonom posebna se pažnja posvećuje performansama disipacije topline odljevaka, tako da dizajn kalupa često uključuje područje peraja za disipaciju topline, raspored rashladnog sustava i optimizaciju kanala protoka. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. obično simulira proces punjenja analizom toka kalupa kako bi se osiguralo da se legura može brzo i ravnomjerno puniti u složene strukture kako bi se izbjegle pore ili hladni zatvarači. Obični kalupi koriste standardnije ravne kanale protoka i jednostavne rashladne strukture, fokusirajući se na ritam proizvodnje i kontrolu troškova.
Viši standardi za korištene materijale
Kalupi s električnim pogonom obično su izloženi većem toplinskom naprezanju, mehaničkom utjecaju i učestalosti uporabe od konvencionalnih kalupa za proizvode. Stoga se čelik za kalup uglavnom odabire s visokom tvrdoćom, otpornošću na visoke temperature i jakom otpornošću na pukotine, kao što je H13, 1.2344 ESR, itd. U isto vrijeme, kako bi se osigurala kvaliteta tlačnog lijevanja, može se provesti više krugova toplinske obrade i tretmana za ojačavanje površine. Obični kalupi uglavnom se temelje na isplativosti, a standardi odabira materijala i procesi obrade relativno su konvencionalni.
Prilagodljivost prateće opreme za automatizaciju
Proizvodi serije električnih pogona obično su visoko šaržni i prikladni za upotrebu u automatskim lijevima pod pritiskom i robotskim sustavima za rukovanje. Stoga struktura kalupa mora podržavati mehanizme za automatsko otvaranje kalupa, izbacivanje, hlađenje i brzu promjenu kalupa. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. optimizirat će izgled u kombinaciji s razinom automatizacije proizvodne linije prilikom projektiranja kalupa s električnim pogonom. Obični kalupi se uglavnom koriste za ručni rad ili poluautomatsku opremu i imaju manje zahtjeve za prilagodbu automatizacije.
Različiti vijek trajanja i upravljanje ciklusom održavanja
Kalupi s električnim pogonom zahtijevaju strože upravljanje vijekom trajanja kalupa zbog stabilnih zahtjeva proizvoda i velikih serija. Osjetljive dijelove kalupa potrebno je redovito mijenjati, a strukturu kalupa također treba lako održavati te rastaviti i pregledati. Obični kalupi su fleksibilno raspoređeni prema proizvodnim serijama, s relativno labavim ciklusima održavanja i većom fleksibilnošću u upravljanju radnim vijekom.
Dugi ciklus dizajna i razvoja
Zbog varijabilne strukture i visokih zahtjeva za tlačne odljevke s električnim pogonom, razvoj kalupa zahtijeva detaljan trodimenzionalni dizajn, analizu simulacije, probnu provjeru kalupa, popravak i podešavanje kalupa i druge faze, a razvojni ciklus je relativno dug. Obični kalupi imaju konvencionalne strukture, bogato iskustvo, standardiziranije procese razvoja i kraće cikluse isporuke.
Mogućnosti koordinacije više procesa
Kalupi s električnim pogonom često surađuju s naknadnom strojnom obradom, ubrizgavanjem ljepila, premazivanjem, montažom i drugim višeprocesnim procesima, stoga je potrebno rezervirati dopuštenja za obradu i područja pozicioniranja montaže prilikom projektiranja kalupa. Na primjer, neka kućišta za elektroničko upravljanje moraju biti dizajnirana u suradnji s PCBA pločama kako bi se ispunili zahtjevi koordinacije cjelokupnog sklopa. Obični kalupi uglavnom su završni oblici upotrebe i ne uključuju previše naknadne koordinacije procesa.
Viši stupanj prilagodbe
Zbog velikih razlika u platformama vozila, komponente električnog pogona često su vrlo prilagođene u tlačnom lijevanju. Razvoj kalupa mora blisko surađivati s prilagodbama strukturnih rješenja kupaca i fleksibilno odgovoriti na razlike između različitih platformi i serija. Ningbo NKT Tooling Co., Ltd. često usvaja model inženjerske podrške jedan na jedan u takvim projektima. Proizvodi običnih kalupa imaju visok stupanj standardizacije, visoku stopu ponovne upotrebe dizajna i ograničenu dubinu prilagođavanja.
